Solution automatique d'emballage horizontal de sachets préformés, une seule machine pour tous les sachets, alimentation, ouverture, remplissage et scellage entièrement automatisés.
Sélection et alimentation automatiques des sacs → positionnement des sacs → codage de la date → inspection de l'ouverture des sacs → remplissage quantitatif → évacuation / mise sous vide / remplissage à l'azote → pré-scellage et scellage final → sortie des sacs finis.
1. Structure horizontale stable, emballage haut de gamme. La disposition horizontale des stations permet une ouverture et une fermeture du sac plus plates, sans étirement ni déformation, avec un bord de fermeture net et une belle forme de sac fini, améliorant considérablement la présentation du produit en rayon.
2. Fonctionnement entièrement automatique et intelligent, gain de main-d'œuvre : alimentation et positionnement automatiques des sacs, aucun placement manuel. Équipé d'un capteur photoélectrique, le remplissage est désactivé en cas d'absence de sac, une alarme de défaut automatique est déclenchée, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts de main-d'œuvre.
3. Large compatibilité, multi-matériaux et multi-sacs : une seule machine pour les liquides, les pâtes, les granulés et les poudres. Changement rapide de format et de matériau des sacs, idéal pour la production de produits variés et en petites séries.
4. Commande servo précise, performances stables : Le système de positionnement par automate programmable et servomoteur assure un positionnement précis du sachet lors de l’extraction et du scellage. La machine fonctionne de manière fluide, silencieuse et avec un faible taux de panne.
5. Conception sanitaire de qualité alimentaire Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SUS304, démontage sans outil, nettoyage facile, conforme aux normes de sécurité alimentaire GMP, aucun angle mort pour l'accumulation de saleté.
6. Fonctions multiples de scellage et auxiliaires : Prise en charge du thermoscellage double couche, du découpage des bords, du codage de la date, du remplissage à l’azote, du pompage sous vide, améliorant efficacement l’étanchéité du scellage et prolongeant la durée de conservation du produit.
Q1 : Quels types de sachets cette machine peut-elle emballer ? A1 : Elle prend en charge tous les sachets préfabriqués courants, notamment les sachets plats, les doypacks, les sachets à fermeture éclair, les sachets à bec verseur et les sachets en aluminium. Elle s’adapte à différentes épaisseurs et tailles de sachets.
Q2 : Peut-on conditionner des sauces et des pâtes contenant des particules ? A2 : Oui. Nous pouvons utiliser un système de remplissage à servo-piston ou une buse de remplissage anti-blocage pour les sauces épaisses, la pâte de haricots et la sauce chili contenant des particules, garantissant un remplissage stable et sans obstruction.
Q3 : Est-il difficile de changer de produits et de formats de sachets ? A3 : Très facilement. La machine dispose de paramètres de course et de position réglables. Différentes spécifications peuvent être modifiées via l’écran tactile, sans avoir à remplacer de nombreux moules.
Q4 : La machine prend-elle en charge le remplissage sous vide et à l’azote ? A4 : Oui. Les fonctions de remplissage sous vide et à l’azote sont disponibles en option et permettent de prévenir l’oxydation et la formation de moisissures dans les aliments, tout en prolongeant leur durée de conservation.
Q5 : Quelle est la cadence de production ? A5 : La cadence varie de 15 à 40 sacs par minute, selon la taille du sac, le type de matériau et le volume de remplissage. Les sacs plus grands et les matériaux visqueux nécessiteront une cadence légèrement inférieure.
Q6 : La machine est-elle facile à nettoyer et à entretenir ? A6 : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS304 et se démontent rapidement sans outil. Elle est facile à laver à l’eau et à entretenir au quotidien, et répond aux exigences d’hygiène des industries agroalimentaires.
Q7 : Quel service après-vente proposez-vous ? A7 : Garantie complète d’un an sur la machine, assistance technique à vie, formation gratuite à l’utilisation, conception gratuite de l’aménagement de l’usine et fourniture à long terme de pièces détachées au prix d’usine.
