خط إنتاج تعبئة الزجاجات آلي بالكامل مع نظام وزن الجسيمات
الأسئلة الشائعة
س1: ما أنواع المواد الحبيبية التي يمكن تكييف خط الإنتاج هذا معها؟ ج1: إنه مناسب للمواد الغذائية مثل الأرز، والحبوب المتنوعة، والملح، وحبيبات المكسرات. كما يمكن استخدامه لحبيبات المبيدات الحشرية، ومضافات الأعلاف، وحبيبات منظفات الغسيل، وحبيبات المواد الكيميائية اليومية، وغيرها. يُشترط عمومًا ألا يتجاوز قطر الحبيبات 8 مم. ويمكن تصميم مواد خاصة ذات لزوجة عالية ومحتوى رطوبة مرتفع مسبقًا باستخدام هياكل مساعدة لكسر الأقواس.
س٢: ما سبب الزيادة المفاجئة في خطأ الوزن أثناء تشغيل المعدات؟ ج٢: هناك أربعة أسباب شائعة: أولاً، ضبط معلمات وقت القطع السريع والبطيء بشكل غير مناسب، ووقت تأخير التغذية الدقيقة طويل جدًا أو قصير جدًا؛ ثانيًا، قاعدة المستشعر غير مثبتة بإحكام، ووسادة امتصاص الصدمات قديمة، مما يؤثر على عملية الوزن نتيجة الاهتزاز؛ ثالثًا، كمية المواد في الصومعة أقل من الثلث، وعدم استقرار ضغط المواد يؤدي إلى تذبذبات في قوة تأثير سقوط التفريغ؛ رابعًا، تسرب المواد الناتج عن انحشارها في بوابة التفريغ، ويمكن حل هذه المشكلة بضبط المعلمات، وتثبيت الأقواس، وتثبيت المواد في الصومعة، وتنظيف انسداد البوابة.
س٣: هل يستغرق الأمر وقتًا طويلاً لإعادة الضبط عند إنتاج أنواع مختلفة من الزجاجات؟ ج٣: يدعم النموذج المعياري القياسي استرجاع تركيبات الإنتاج المُعدة مسبقًا بنقرة واحدة. لا يتطلب التبديل التقليدي بين أنواع الزجاجات تصحيحًا معقدًا، ويمكن تقليل وقت التغيير بنسبة ٨٠٪. يمكن إتمام تبديل المعلمات في غضون ٥ دقائق، مما يقلل بشكل كبير من وقت الانتظار للتغيير.
س٤: ما هي محتويات ضمان المعدات وخدمة ما بعد البيع؟ ج٤: يتضمن الضمان القياسي في هذا المجال ضمانًا لمدة عام واحد للجهاز بالكامل، وضمانًا لمدة سنتين إلى ثلاث سنوات لمستشعرات الوزن الأساسية ومكونات وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). توفر الشركات المصنعة المعتمدة تدريبًا ميدانيًا على التركيب والتشغيل، بالإضافة إلى تدريب على الصيانة، ودعمًا عن بُعد خلال ساعتين وخدمة ميدانية على مدار 48 ساعة. كما توفر بعض العلامات التجارية خدمات ضمان ممتدة.
