La máquina está fabricada en acero inoxidable 304 de grado alimenticio, resistente a la corrosión y fácil de limpiar, cumpliendo plenamente con los estándares de higiene para la producción de alimentos. La línea completa está equipada con un sistema de control táctil PLC importado, que permite cambiar los parámetros de limpieza de diferentes tipos de botellas con un solo clic, sin necesidad de ajustes manuales repetidos. El proceso de limpieza integra estaciones de soplado de agua residual y detección fotoeléctrica de limpieza, que eliminan automáticamente las botellas dañadas y limpian las que no cumplen con los requisitos. Tras la limpieza, el porcentaje de agua residual en las botellas es inferior al 0,5 %, y el nivel de limpieza supera con creces el estándar de la industria.
La línea de producción se integra directamente con los procesos posteriores de llenado y taponado, logrando la automatización completa del proceso, desde la alimentación de botellas vacías hasta el transporte de botellas limpias. En comparación con los equipos tradicionales de lavado de botellas, reduce la necesidad de entre 3 y 5 operarios, disminuyendo significativamente el consumo energético y los costes laborales. Se trata de un equipo altamente adaptable para la automatización de grandes, medianas y pequeñas empresas de producción de botellas.
FAQ
¿Se puede adaptar esta línea de producción a las botellas con la forma que ya se utilizan en mi fábrica?
Ofrecemos soporte personalizado: podemos fabricar pinzas y guías para botellas exclusivas a partir de las muestras que nos proporcione. Nos adaptamos de forma estable a botellas circulares, cuadradas e irregulares con asas.
¿Se puede reciclar el agua de limpieza de los equipos?
Equipada de serie con un sistema de filtración y circulación de agua integrado, el agua de limpieza se puede reutilizar para el preenjuague después de la filtración, lo que supone un ahorro de más del 40 % de agua en comparación con las lavadoras de botellas convencionales.
¿Cuánto tiempo se tarda en instalar y poner a punto un equipo nuevo?
Una vez que reciba el equipo, nuestros técnicos le brindarán asistencia remota para la instalación y la puesta en marcha. Los modelos convencionales pueden entrar en producción en 1 o 2 días. Si necesita realizar la puesta en marcha en sus instalaciones, puede programar una cita con anticipación.
¿Cuál es el ciclo de reemplazo de las piezas vulnerables del equipo?
La almohadilla de silicona de la abrazadera, el cabezal rociador y otras piezas vulnerables deben reemplazarse cada 3 a 6 meses en condiciones normales de uso. Incluiremos aleatoriamente un juego de piezas de repuesto, cuyo costo de adquisición es muy bajo.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y cuál es el plazo de entrega?
La cantidad mínima de pedido es de 1 unidad. Los modelos estándar están disponibles en stock, mientras que los modelos personalizados tienen un plazo de entrega de 15 a 30 días.