Ligne de production de remplissage automatique pour huiles alimentaires en fûts et en bouteilles, équipement de remplissage quantitatif pour huiles de soja et d'arachide

Caractéristiques détaillées
Système de dosage haute précision : Doté d’un débitmètre haute précision associé à un transmetteur d’impulsions, il mesure en temps réel les variations de densité dues aux différences de température du produit pétrolier grâce à une compensation de température. Le système permet de basculer librement entre deux modes de dosage (volumétrique et gravimétrique), éliminant ainsi les erreurs de remplissage liées aux variations de température et les risques de non-conformité liés à un dosage insuffisant.
Conception brevetée anti-goutte par aspiration : grâce à une tête de remplissage dédiée dotée d’une fonction d’aspiration, l’huile résiduelle est instantanément éliminée par aspiration après le remplissage. Ce système résout ainsi les problèmes de coulures et de gouttes rencontrés lors du remplissage d’huiles de soja et d’arachide à haute viscosité. Aucune trace d’huile ne subsiste sur les bouteilles ou les fûts, et le taux de perte de matière est de seulement 0,1 %, permettant ainsi d’économiser des dizaines de milliers de yuans par an sur les coûts des matières premières par rapport aux équipements classiques.

FAQ
Q1 : Cette ligne de production peut-elle remplir simultanément deux types d'huiles de viscosités différentes, à savoir l'huile de soja et l'huile d'arachide ?
A1 : Oui. L’équipement permet de paramétrer indépendamment le remplissage des huiles de viscosités différentes. Doté de têtes de remplissage à aspiration anti-goutte, il garantit une précision de remplissage stable et une absence de filage, aussi bien pour l’huile de soja à faible viscosité que pour l’huile d’arachide à haute viscosité.
Q2 : La précision de remplissage de l'équipement peut-elle répondre aux exigences des contrôles métrologiques ponctuels industriels et commerciaux ?
A2 : L’erreur de remplissage mesurée par l’équipement est maîtrisée à ±0,2 %, ce qui est largement inférieur à l’erreur de ±1 % autorisée par la réglementation métrologique nationale relative aux produits préemballés à quantité fixe. L’équipement réussit sans problème les contrôles métrologiques ponctuels industriels et commerciaux, évitant ainsi les risques de réclamations et de sanctions liés à un sous-dosage.
Q3 : Je gère actuellement une petite usine de raffinage de pétrole et je prévois d’augmenter sa capacité de production à l’avenir. L’équipement est-il évolutif ?
A3 : La mise à niveau est possible. Dans un premier temps, vous pouvez opter pour le modèle semi-automatique de base. Lorsque la capacité de production augmente ultérieurement, des modules tels que l’alimentation automatique en bouteilles, le bouchage et l’étiquetage peuvent être installés directement pour transformer la ligne en une ligne de production entièrement automatisée, sans remplacer l’unité centrale de remplissage des mandrins. Cela permet de réduire les coûts de mise à niveau.