- Технология защиты от капель и протечек : используется сервоприводной подъемный механизм и вакуумная обратная подача жидкости через разливочную форсунку. Это решает проблемы капель, вытягивания проволоки и загрязнения горлышка бутылки при розливе высоковязких гранулированных соусов, поддерживая чистоту производственной среды и сокращая расход материалов.
Стабильная конвейерная система : Специально разработанная конвейерная система пищевого класса с противоскользящим и противозаклинивающим дизайном. Обеспечивает стабильную подачу бутылок, плавную работу линии, эффективно предотвращает опрокидывание бутылок, застревание и смещение, что соответствует высокоскоростному непрерывному производству.
Высокая точность и эффективность : интеллектуальное количественное управление на ПЛК, точность розлива до ±0,5%. Поддерживает непрерывное автоматизированное производство от сортировки бутылок, розлива и укупорки до маркировки. Значительно экономит трудозатраты и повышает производительность завода.
Соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности : все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали SUS304/SUS316, что исключает наличие «мертвых зон», обеспечивает коррозионную стойкость и легкость очистки. Поддерживает онлайн-очистку CIP, полностью соответствует стандартам GMP и стандартам безопасности пищевых продуктов.
Широкая совместимость и простая регулировка : гибкая регулировка объема наполнения, высоты бутылок и скорости линии. Подходит для различных гранулированных приправ в бутылках и бутылок различной емкости, что позволяет использовать одну машину для многоцелевого применения и быстрой смены моделей.
Интеллектуальная работа с низким уровнем отказов : сенсорный интерфейс «человек-машина», простая настройка параметров и мониторинг работы в режиме реального времени. Оснащен системой защиты от перегрузки и сигнализации о неисправностях, обеспечивает стабильную долговременную работу и низкие затраты на техническое обслуживание.
Полное описание товара на английском языке (подробное содержание объявления)
Эта полностью автоматизированная линия по производству гранулированных соусов в бутылках представляет собой профессиональное интегрированное решение для обработки и упаковки пищевых продуктов, разработанное специально для соусов высокой вязкости с твердыми частицами, таких как соус чили, чесночный соус, томатный соус, фруктовый джем и различные густые приправы.
Вся производственная линия состоит из автоматического оборудования для сортировки бутылок, стабильной конвейерной системы пищевого качества, устройства для розлива с защитой от засорения частицами, автоматической системы укупорки, этикетировочной машины и интеллектуальной системы электронного управления. Она обеспечивает полностью автоматизированную работу «под ключ» от подачи бутылок, количественного розлива, укупорки, герметизации до маркировки готовой продукции, что значительно повышает эффективность производства и стандартизирует процессы пищевого производства.
В отличие от обычного оборудования для розлива жидкостей, эта линия специально оптимизирована для гранулированных соусных материалов. Она оснащена устройством для перемешивания материала и предотвращения осаждения, обеспечивающим равномерное распределение твердых частиц в соусе во время непрерывного розлива. Специально разработанная разливочная форсунка большого диаметра с защитой от засорения идеально решает проблему засорения, вызванную частицами овощей, фруктовыми зернами и остатками специй. В то же время, технология вакуумного обратного всасывания полностью исключает капание соуса и загрязнение горлышка бутылки, обеспечивая аккуратный внешний вид упаковки и стабильную точность розлива.
Система транспортировки пищевых продуктов имеет конструкцию, предотвращающую застревание и скольжение, что обеспечивает стабильную и упорядоченную передачу бутылок при высокоскоростной работе, эффективно снижая вероятность застревания, опрокидывания и смещения бутылок. Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии, высоким температурам и легко чистится, соответствуя строгим стандартам безопасности и гигиены пищевых продуктов.
Благодаря интеллектуальному централизованному управлению на базе ПЛК и сенсорному экрану параметры производства можно свободно и точно регулировать. Точность розлива контролируется в пределах ±0,5%, что соответствует стандарту чистого веса экспортных продуктов питания. Оборудование поддерживает длительную непрерывную промышленную эксплуатацию, отличается стабильной работой, низким уровнем отказов и удобным ежедневным обслуживанием. Это идеальное автоматизированное производственное оборудование для средних и крупных пищевых предприятий, занимающихся производством гранулированных приправ в бутылках.
Мы поддерживаем индивидуальное производство в соответствии с типом бутылок, вместимостью, производительностью и планировкой завода заказчика, предоставляя комплексные решения «под ключ» для производства пищевого оборудования.