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Ligne de production automatique de remplissage et de scellage de gobelets en plastique pour lait liquide

Ligne de production automatique de remplissage, de scellage et de découpe pour yaourt à la pulpe de fruits / yaourt onctueux aux haricots mungo
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Ligne de production automatique de remplissage et de scellage de gobelets en plastique pour lait liquide

La ligne de production complète permet un changement de moule rapide et est compatible avec les gobelets en papier et en plastique de différentes contenances, de 100 ml à 1200 ml. Elle s'adapte à divers matériaux de scellage, tels que les films d'aluminium et les films composites, avec une force de scellage ≥ 30 N/15 mm, garantissant l'absence de fuites et de plis. L'équipement est doté de fonctions intégrées, notamment l'alarme automatique de défaut et la protection contre les ruptures de stock de gobelets ou de films. Une formation simple permet à un opérateur de maîtriser son fonctionnement. Une seule ligne de production ne nécessite qu'un seul agent et peut produire jusqu'à 16 000 gobelets en 8 heures. Comparée aux équipements semi-manuels traditionnels, son rendement est plus de quatre fois supérieur. À long terme, elle permet de réduire les coûts de main-d'œuvre de plus de 35 % et l'investissement est amorti en 1 à 2 ans. C'est une solution rentable pour les PME laitières et les usines de transformation de boissons souhaitant moderniser leurs lignes de production automatisées.
Cette ligne de production peut-elle remplir les yaourts de granules de fruits ?
Absolument. L'équipement est doté de buses de remplissage à piston à large ouverture spécialement optimisées pour les matériaux granulaires, qui peuvent laisser passer en douceur les granules de fruits d'un diamètre de 1 mm ou plus sans problème de colmatage ou de blocage, tout en maintenant un dosage de remplissage précis et stable.

L'opération est-elle compliquée lorsqu'on passe à des tasses de capacités différentes ?
Il n'est pas nécessaire de démonter toute la machine. Il suffit de remplacer le moule correspondant au type de tasse, d'ajuster légèrement l'écartement des buses de remplissage et la position de la molette. Le changement de production s'effectue en 15 à 30 minutes et la production peut reprendre immédiatement après le recalibrage du système de positionnement.
Proposez-vous des configurations personnalisées ?
Oui. Nous pouvons personnaliser les modèles avec un nombre variable de postes de travail en fonction de vos besoins réels en termes de capacité de production, des dimensions de votre atelier et des caractéristiques spécifiques des matériaux. Il est également possible d'ajouter des équipements auxiliaires tels que des machines à agencer les gobelets, des étiqueteuses et des imprimantes à jet d'encre afin de constituer une ligne de production entièrement automatisée.

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