Línea de producción de máquina de llenado automático de aerosoles con entrega en caja de madera

Nuestra fábrica se especializa en proporcionar líneas de producción totalmente automatizadas para polvos, gránulos, líquidos, aerosoles y bebidas, abarcando todo el proceso: lavado, clasificación, llenado, sellado, taponado, etiquetado, codificación y envasado de botellas. Ofrecemos una amplia gama de equipos con opciones de personalización, fabricados íntegramente en acero inoxidable 304 apto para uso alimentario y equipados con sistemas de control PLC inteligentes para mayor estabilidad y durabilidad, con el respaldo de un servicio posventa integral. ¡Invitamos a nuestros clientes a visitar nuestras instalaciones para realizar inspecciones y pruebas in situ y así obtener soluciones personalizadas!

La línea de producción de llenado de aerosoles totalmente automatizada es un sistema de producción automatizado integral a prueba de explosiones, diseñado específicamente para el desarrollo de productos en aerosol. Integra todo el flujo de trabajo del proceso, incluyendo la formación automática de latas, el llenado de líquido mediante pistón, la instalación automática de válvulas, el sellado de precisión, el inflado a alta presión, el pesaje y el rechazo, la prueba de fugas en baño de agua, la colocación de la boquilla, el prensado de la tapa exterior y el etiquetado/pegado del aerosol. El equipo es compatible con diversos productos en aerosol, incluyendo formulaciones monocomponente, bicomponente acuosas y oleosas, y se utiliza ampliamente en industrias como la de aerosoles desinfectantes, ambientadores, sistemas de pintura autopropulsados, agentes desengrasantes, removedores de adhesivos, aerosoles hidratantes y aerosoles industriales.

Totalmente a prueba de explosiones, accionamiento neumático, acero inoxidable SUS304, llenado preciso por pistón, llenado de gas a alta presión, sellado hermético, sistema de recuperación de gas, compatible con doble aerosol, múltiples tamaños de lata, cambio rápido, control automático PLC, velocidad de frecuencia variable, protección de seguridad, bajas pérdidas, diseño personalizado.

I. Compatibilidad y selección de equipos

P1: ¿Qué tipos de productos en aerosol puede fabricar esta línea de producción?
A: Altamente versátil, capaz de producir aerosoles a base de aceite, a base de agua y de alta viscosidad, incluyendo ambientadores, aerosoles desinfectantes, aerosoles para eliminar aldehídos, pinturas autoaplicables, agentes desengrasantes, removedores de adhesivos, agentes desmoldantes, aerosoles hidratantes, aerosoles acuosos binarios, aerosoles para el cuidado del automóvil, así como otros productos de uso diario, industriales y de desinfección.
P2: ¿Qué tipos de tanques son compatibles? ¿Son intercambiables los tamaños de los tanques?
A: Compatible con latas de aluminio y hojalata estándar para aerosoles, con diámetros universales de φ35–80 mm y alturas de 70–330 mm; las válvulas estándar tienen un tamaño de 13 mm o 20 mm. Los cambios en las especificaciones solo requieren ajustes de parámetros a través de la pantalla táctil, lo que elimina la necesidad de reemplazar el molde y permite una rápida conversión del producto.
P3: ¿Se pueden producir aerosoles tanto de un solo componente como de dos componentes?
A: El modelo estándar produce aerosoles monofásicos; puede equiparse con un sistema de prellenado al vacío de doble fase para lograr una producción de aerosoles de doble fase aislados, a base de agua, sin alcohol y de alta presión, que satisfacen las exigencias de los cosméticos de alta gama y los aerosoles médicos.
P4: ¿Cuál es la capacidad de producción del equipo en tanques por hora?
A: La tasa de producción estándar oscila entre 1500 y 2400 latas por hora; el modelo multicabezal de alta velocidad puede alcanzar entre 3600 y 6000 latas por hora. La línea de producción completa se puede personalizar con velocidades rápidas o lentas según el presupuesto y los requisitos de producción.

II. Protección contra explosiones y cuestiones de seguridad

P5: ¿El equipo es a prueba de explosiones? ¿Se puede utilizar butano, propano o DME?
A: El sistema funciona completamente de forma neumática, sin chispas eléctricas, y cuenta con un diseño estándar a prueba de explosiones para un llenado seguro con propelentes inflamables y explosivos como butano, propano y dimetil éter, cumpliendo plenamente con los requisitos de seguridad para talleres de producción de aerosoles. Opcionalmente, se puede instalar un motor y un armario de control a prueba de explosiones.
P6: ¿Qué condiciones se requieren para que el taller comience la producción?
A: Solo se requiere un taller estándar a prueba de explosiones de aerosoles, una fuente de suministro de aire comprimido y una fuente de alimentación de 380 V; el equipo está equipado con funciones integradas de alivio de sobrepresión, recuperación de gases de escape, apagado por falta de tanque y alarma de fallas para mitigar los riesgos de seguridad en el lugar de trabajo.
P7: ¿El dispositivo tendrá fugas de gas o provocará la explosión del contenedor?
R: No. El dispositivo está equipado con un sistema integrado de monitorización de presión en tiempo real y alivio automático de sobrepresión, lo que garantiza una presión de inflado constante y controlable; el mecanismo de sellado emplea tecnología de laminado de bordes de precisión, logrando una alta concentricidad y un bloqueo seguro para evitar fugas de aire, desprendimiento del tanque o explosiones.