Ligne de production de machines de remplissage de joints de carrelage bicolores
Cette ligne de production de coulis bicolore entièrement automatisée se compose d'un système de mélange sous vide, d'un système de stockage des matériaux à température constante et d'une ligne de remplissage et d'emballage automatique. Le processus de production complet comprend l'alimentation sous vide des matières premières, le mélange par dispersion sans poussière, le traitement anti-mousse, le stockage anti-sédimentation à température constante et le remplissage bicolore synchrone de haute précision. Elle résout parfaitement les problèmes courants rencontrés avec les méthodes de production manuelles et semi-automatiques traditionnelles, tels que le mélange de couleurs hétérogène, le rapport AB imprécis, les bulles d'air, les fuites de matériau et la contamination des parois des tuyaux.
Le système de remplissage est doté d'un double doseur à vis servo, résistant à l'usure et compatible avec les mortiers époxy purs et les mortiers époxy colorés contenant du sable. Le taux de remplissage est réglable à 1:1, 2:1 et autres ratios personnalisés. Équipée de fonctions de détection automatique des tubes, d'alarme en cas d'absence de tube ou de manque de produit, et d'arrêt automatique en cas de défaut, la ligne permet une production continue sans intervention humaine. Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304, facile à nettoyer et permettant un changement de couleur rapide sans risque de contamination croisée.
Le mélangeur planétaire sous vide en amont assure le mélange de la colle à haute viscosité, le dégazage sous vide et la déshydratation, garantissant ainsi une texture compacte et lisse du coulis bicolore, sans creux ni fissures. La cuve de stockage à température constante est équipée d'un système d'agitation à basse vitesse afin d'éviter la précipitation des pigments et du sable de quartz, assurant ainsi une qualité de matériau homogène lors d'une production en série. L'équipement automatique de pressage des bouchons, de scellage des extrémités, de codage jet d'encre et d'étiquetage en aval permet un conditionnement standardisé des produits finis, améliorant considérablement leur qualité et l'efficacité de la production.
Cette ligne de production est disponible en trois versions : semi-automatique (petit modèle), entièrement automatique (modèle standard) et combinée intelligente (grand modèle). Elle répond ainsi aux besoins de production, qu'il s'agisse de petits lots pilotes, de productions de masse à moyenne échelle ou de production industrielle standardisée à grande échelle. Grâce à son système fermé de dépoussiérage et de traitement des COV, la ligne est conforme aux normes environnementales et convient parfaitement aux investissements et à la construction d'usines.
Q1 : Quels types de produits cette ligne de production de coulis bicolore peut-elle fabriquer ? A1 : Elle est applicable aux coulis époxy bicomposants pour carrelage, aux coulis polyurée, aux coulis époxy colorés au sable, aux mastics d’étanchéité et autres matériaux de coulis de construction à haute viscosité, prenant en charge la production de remplissage synchrone bicolore.
Q2 : Quels sont les ratios de remplissage pris en charge par la machine ? A2 : Le ratio standard est de 1:1, et elle prend en charge un ajustement personnalisé de 2:1, 3:1 et d’autres ratios spéciaux pour répondre aux différentes exigences de formulation des produits de coulis.
Q3 : L’équipement peut-il être rempli de coulis de sable coloré contenant des particules de quartz ? A3 : Oui. La structure de remplissage à vis servo-motorisée bénéficie d’un traitement anti-usure, spécialement optimisé pour les matériaux contenant du sable ; elle évite les blocages, assure un débit stable et une longue durée de vie.
Q4 : Quelle est la capacité de production de la ligne entièrement automatique ? A4 : La machine entièrement automatique à une seule tête atteint 20 à 30 pièces par minute, et le modèle à double tête peut atteindre 40 à 60 pièces par minute, avec une capacité de production continue stable.
Q5 : Y aura-t-il des variations de couleur ou des problèmes de mélange de matières lors du remplissage bicolore ? A5 : Les matières AB sont stockées et chargées dans des canalisations et des systèmes totalement indépendants, sans aucun contact. Le système de dosage synchrone assure un débit constant, garantissant ainsi un effet bicolore uniforme et stable des produits finis.
Q6 : L’équipement est-il facile à nettoyer et à changer de couleur ? A6 : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 et sont démontables. Le nettoyage et le changement de couleur sont rapides et faciles, sans résidus ni contamination croisée.
Q7 : La ligne de production est-elle conforme aux normes de protection de l’environnement ? A7 : La ligne entière adopte une alimentation fermée et un traitement sous vide, équipée de dispositifs d’élimination des poussières et d’adsorption des gaz résiduaires, sans débordement de poussières et avec de faibles émissions de COV, répondant aux exigences d’acceptation en matière de protection de l’environnement de l’usine.
Q8 : Quel service après-vente est fourni ? A8 : Nous fournissons une garantie complète sur la machine, l’installation et la mise en service sur site, la formation à l’utilisation, une assistance technique à vie et un service de fourniture de pièces détachées.
