خط إنتاج تعبئة الزيوت المعبأة في زجاجات، أوتوماتيكي بالكامل، من شركة شودا للآلات الدوارة، مجموعة كاملة من معدات التعبئة الكمية للزيوت الصالحة للأكل من الدرجة الغذائية

خط إنتاج تعبئة الزيوت الدوار من شركة شودا للآلات هو نظام متكامل واحترافي لتعبئة الزيوت، أطلقته شركة سوتشو شودا، مستندةً إلى قاعدة إنتاجها المعيارية التي تبلغ مساحتها 20 مو، وسنوات من الخبرة في البحث والتطوير في مجال معدات التعبئة والتغليف الآلية. صُمم هذا الخط خصيصًا لتوفير نظام تعبئة وتغليف آلي عالي الكفاءة ومنخفض استهلاك الطاقة، مناسب لمصانع الأغذية وشركات معالجة الحبوب والزيوت.
يتميز خط الإنتاج هذا بتصميم دوار للتعبئة، مما يجعله مختلفًا تمامًا عن المعدات الخطية التقليدية. أثناء التشغيل، تدور الزجاجات بالتزامن مع القرص الدوار لإتمام عملية التعبئة، الأمر الذي يقلل بشكل كبير من خطر اهتزاز الزجاجات أثناء الإنتاج عالي السرعة، ويضمن تشغيلًا أكثر استقرارًا، ويتكيف مع الإنتاج المستمر لمختلف منتجات الزيوت المعبأة في عبوات دائرية وأخرى ذات أشكال خاصة. يُجهز الجهاز بتقنية تحكم مستقلة تعتمد على "رأس تعبئة واحد، مضخة واحدة، محول تردد واحد"، حيث يتوافق كل رأس تعبئة مع نظام مستقل لتزويد الزيت وتنظيم التردد. هذا يمنع تمامًا خطأ القياس الناتج عن التدفق اللحظي الزائد في نهاية عملية التعبئة في معدات المضخات المشتركة متعددة الرؤوس التقليدية. وبفضل منطق التعبئة ثنائي التدفق "سريع أولًا، ثم بطيء"، لا يضمن الخط كفاءة التعبئة فحسب، بل يتحكم أيضًا بدقة في القياس ضمن نطاق ±0.5%، ما يلبي تمامًا متطلبات مواصفات القياس في صناعة الزيوت الصالحة للأكل.

تم تجهيز الجهاز بآلية مزدوجة لمنع التنقيط تتألف من إحكام غلق ميكانيكي وسحب عكسي بالتفريغ، حيث يتم شفط الزيت المتبقي فور انتهاء عملية التعبئة، مما يمنع مشاكل تسرب الزيت وتقطيره التي قد تلوث أجسام الزجاجات وخط الإنتاج. يقلل تصميم خط أنابيب نقل المواد المغلق بالكامل من التلامس بين المنتجات الزيتية والهواء، ويتوفر نظام حفظ اختياري بالنيتروجين لإطالة مدة صلاحية الزيت. جميع المكونات الملامسة للزيت مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L المستخدم في صناعة الأغذية، مما يدعم التنظيف الآلي (CIP) في مكانه ويتيح فك الجهاز بسرعة لتلبية متطلبات النظافة والتعقيم في إنتاج الأغذية.
يمكن دمج خط الإنتاج بالكامل في عملية تشغيلية مغلقة مؤتمتة بالكامل تغطي جميع مراحل الإنتاج: فرز الزجاجات، غسلها، تجفيفها، تعبئتها، تغطيتها، وضع الملصقات عليها، ترميزها بالحبر، تعبئتها في علب كرتونية، وإغلاق الصناديق. كما يمكن تقسيمه بمرونة إلى وحدات مستقلة للاستخدام المنفصل وفقًا لتصميم ورشة العمل الحالية للعميل. تُجهز وحدة التشغيل بشاشة LCD كبيرة الحجم للتفاعل بين الإنسان والآلة، حيث يمكن للمشغلين ضبط حجم التعبئة وسرعة التشغيل مباشرةً. وبفضل نظام التحكم المبرمج PLC ونظام الكشف الكهروضوئي، يُفعّل النظام خاصية عدم التعبئة عند عدم وجود زجاجات، بالإضافة إلى الإنذار التلقائي والإيقاف في حالة حدوث أعطال. يمكن للعمال العاديين البدء بالعمل بعد تدريب بسيط، مما يقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمل اليدوي.