Ligne de remplissage entièrement automatisée et spécialisée pour huile d'olive extra vierge

Détails du produit
L'huile d'olive extra vierge est extrêmement sensible à la lumière et à l'oxygène. Le procédé de remplissage à circuit ouvert des machines conventionnelles d'embouteillage d'huile alimentaire expose facilement l'huile à l'air pendant de longues périodes, accélérant le rancissement oxydatif et compromettant directement sa durée de conservation, sa saveur et sa qualité. Cette ligne de production entièrement automatisée, conçue sur mesure exclusivement pour l'huile d'olive de qualité supérieure, est équipée d'un système de purge à l'azote et d'une protection contre la lumière tout au long du processus, de la manipulation des bouteilles vides au scellage des cartons. Elle minimise ainsi l'exposition de l'huile à l'oxygène et à la lumière, ce qui permet non seulement de contrôler précisément les erreurs de remplissage et de réduire les pertes d'huile de grande valeur, mais aussi de préserver au maximum les substances actives naturelles et l'arôme délicat de l'huile d'olive pressée à froid, prolongeant considérablement sa durée de conservation.

Avant le remplissage, l'équipement injecte de l'azote inerte de qualité alimentaire dans les bouteilles vides afin d'en chasser tout l'air. L'ensemble du processus de remplissage se déroule sous une légère surpression d'azote. La tête de remplissage, conçue pour injecter l'huile sans contact, se place sous le niveau du liquide et remonte lentement du fond de la bouteille lors du remplissage, éliminant ainsi tout risque d'éclaboussures, de formation de bulles et d'introduction d'oxygène. Toutes les canalisations et les corps de vannes en contact avec l'huile d'olive sont en acier inoxydable 316L de qualité médicale. Ce matériau ne présente aucune précipitation d'ions métalliques, offre une excellente résistance à la corrosion par l'acide oléique et prévient la contamination de l'huile par oxydation des parois internes des canalisations, même après une utilisation prolongée. L'ensemble de la station de remplissage est équipé de protections contre la lumière afin de protéger l'huile de la lumière directe pendant la production et de préserver ses composants actifs des rayons ultraviolets.

L'ensemble de la machine est équipé d'un système de pesage de haute précision qui vérifie automatiquement le poids de chaque bouteille remplie et rejette les produits non conformes. L'erreur de remplissage globale est maîtrisée avec une précision de ±0,3 %, et les pertes de matière à long terme pour l'huile d'olive de haute qualité sont maintenues en dessous de 0,3 %, un taux bien inférieur aux 2 % de pertes industrielles des machines de remplissage conventionnelles. Toutes les pièces en contact avec l'huile sont polies miroir pour éliminer les zones difficiles d'accès, permettant un démontage rapide sans outil pour le nettoyage manuel. Un module NEP (Nettoyage en Place) est également disponible en option, permettant une désinfection complète de la chaîne de production sans démontage, répondant ainsi aux normes d'hygiène strictes requises pour la production d'huile d'olive haut de gamme. La ligne complète permet une adaptation flexible de la séquence des stations à l'agencement des ateliers des clients à l'étranger et est compatible avec les équipements d'étiquetage sous protection lumineuse et de conditionnement en coffrets cadeaux, créant ainsi une solution de production automatisée et sécurisée pour les marques d'huile d'olive haut de gamme.

Quelles spécifications pouvons-nous personnaliser pour les acheteurs étrangers ?
Pour répondre aux exigences de production haut de gamme des différentes régions productrices d'huile d'olive du monde entier, nous proposons des services de personnalisation complets, exclusifs et flexibles, dont les principaux axes de personnalisation couvrent 4 grandes catégories :

Personnalisation pour une adaptation exclusive des matériaux : Pour l’huile d’olive extra vierge à haute activité et l’huile brute pressée à froid avec des traces de sédiments de pulpe d’olive, nous personnalisons des canaux d’écoulement entièrement fermés et purgés à l’azote, associés à un système d’agitation uniforme des matériaux à basse vitesse, afin d’isoler l’oxygène tout au long du processus et d’empêcher l’huile de se décolorer et de se détériorer au niveau du goût en raison de l’oxydation.
Personnalisation de la capacité de production et des contenants : En fonction des types de bouteilles d’huile d’olive haut de gamme les plus courants sur le marché local du client et des spécifications des coffrets cadeaux, nous personnalisons les dispositifs de positionnement à protection contre la lumière et les systèmes de remplissage. Le nombre de têtes de remplissage peut être étendu sur demande de 2 à 10, avec une capacité de production allant de 600 bouteilles par heure à 2 800 barils par heure, répondant ainsi aux besoins des petits producteurs d’huile d’olive comme des grands groupes pétroliers de renom.

Personnalisation pour la conformité réglementaire régionale : Pour les clients des marchés haut de gamme tels que l’Union européenne et l’Amérique du Nord, nous améliorons les matériaux des composants en contact avec les aliments afin de répondre aux normes régionales correspondantes, fournissons des rapports complets de tests de matériaux de qualité alimentaire de l’UE et des documents de conformité de la FDA, et pouvons être équipés de modules de remplissage aseptique et de modules antidéflagrants pour l’ensemble de la machine, selon les besoins, satisfaisant pleinement aux exigences strictes de supervision de la production pour les produits pétroliers haut de gamme locaux.

Personnalisation pour une implémentation locale : L’équipement s’adapte aux normes de tension industrielle des différents pays, dispose d’une interface utilisateur multilingue intégrée et se connecte directement aux équipements d’étiquetage et d’emballage de coffrets cadeaux existants du client, permettant un accès rapide sans modification de la ligne de production d’origine. Il peut également être associé à un module de maintenance et d’exploitation à distance, notre équipe technique internationale étant disponible en ligne 24 h/24 et 7 j/7 pour un dépannage rapide des pannes.