Полностью автоматическая машина для формования стаканчиков. Видео с производственной площадки: отгрузка машины для розлива пластиковых стаканчиков + вспомогательной конвейерной линии, завершена полная отладка интегрированной линии.

Разливочная машина оснащена сервоприводной системой количественного дозирования с замкнутым контуром, которая обеспечивает точное наполнение без капель, будь то разбавленные жидкие напитки, соусы высокой вязкости или маринованные овощи с мелкими частицами, при этом погрешность измерения контролируется в очень малом диапазоне. Многоступенчатая станция термосварки с регулированием температуры позволяет автоматически регулировать температуру и давление в зависимости от типа упаковочной пленки. Края шва получаются плотными и гладкими, исключая утечку жидкости или газа из некачественной продукции.

В процессе транспортировки и упаковки мы внедрили многоуровневую систему защиты: прецизионные измерительные компоненты разливочной машины упакованы индивидуально в амортизирующие деревянные ящики, цепные пластины и элементы привода конвейерной линии обернуты пыле- и износостойкой защитной пленкой, а уязвимые аксессуары, руководства по эксплуатации и параметры сортируются, маркируются и хранятся в специальных ящиках для аксессуаров. При погрузке все оборудование надежно фиксируется в транспортной тележке с помощью крепежных ремней, чтобы избежать воздействия тряски при транспортировке на большие расстояния на точность работы оборудования.

После отгрузки всего комплекта оборудования синхронно формируется специализированная группа технической поддержки, и логистическая траектория синхронизируется с заказчиком в режиме реального времени. После прибытия оборудования на завод инженеры могут прибывать на место по мере необходимости для завершения окончательной установки и отладки. Они поэтапно обучают операторов ежедневному использованию, настройке производства и базовому техническому обслуживанию, чтобы эта полностью отлаженная в цехе производственная линия могла стабильно работать на производственной площадке заказчика, помогая заводу экономить рабочую силу, увеличивать производительность и максимизировать эффективность производства каждой чашки готовой продукции.