Автоматическая машина для мойки стеклянных бутылок и розлива соусов.

Дополнительные функции: бункер для перемешивания с постоянной температурой, механизм укупорки, CIP-очистка на месте, ультрафиолетовая стерилизация, автоматическое переключение для различных типов бутылок.
Рабочее напряжение питания: трехфазное четырехпроводное напряжение переменного тока 380 В, 50 Гц; возможна индивидуальная настройка под напряжение 220 В.
Общая мощность: 8-18 кВт, колеблется в зависимости от количества станций.
Необходимый источник воздуха: чистый и стабильный источник воздуха с давлением 0,6-0,8 МПа.
Общий вес всей машины: 2000-4500 кг, варьируется в зависимости от технических характеристик машины.
Применимые отрасли: производство приправ, производство джемов, производство соусов, производство для цепочки поставок в сфере общественного питания.
Послепродажное обслуживание: На всю машину предоставляется бесплатная гарантия сроком на 1 год, а также пожизненная техническая поддержка.

Подробная информация о товаре
Эта полностью автоматическая интегрированная машина для мойки стеклянных бутылок и розлива соусов представляет собой комбинированное оборудование, специально разработанное для массового производства стеклянных бутылок с соусами. Она объединяет и связывает два основных процесса: очистку стеклянных бутылок и розлив соусов, обеспечивая полностью автоматизированную работу от подачи пустых бутылок до розлива соусов. Это полностью решает давние проблемы традиционного производства, такие как неполная очистка пустых бутылок и вторичное загрязнение, и значительно повышает уровень гигиены и эффективность производства соусов.

Установка для мойки бутылок использует конструкцию с поворотом на 180° и ополаскиванием. Пустые бутылки точно зажимаются захватами из нержавеющей стали, затем поворачиваются на 180° горлышком вниз. Трехмерные форсунки высокого давления проникают внутрь бутылок, обеспечивая ополаскивание водой под высоким давлением без «мертвых зон» на 360°, при этом одновременно происходит очистка внешней поверхности бутылок. Оснащенная двумя высокоточными системами фильтрации воды, установка эффективно фильтрует примеси, предотвращая вторичное загрязнение в процессе мойки. Вымытые бутылки автоматически сливают остаточную воду, не оставляя внутри скопившейся влаги, что полностью соответствует гигиеническим требованиям для розлива соусов. Оборудование поддерживает частотное регулирование скорости, а адаптация ширины бутылок может быть быстро отрегулирована, что делает его совместимым со стеклянными бутылками различных размеров без замены большого количества деталей.

Устройство розлива подверглось целенаправленной оптимизации с учетом характеристик соусных материалов. В нем используется поршневой/роторный насос для дозирования. Для гранулированных соусов, таких как соус чили и арахисовое масло, могут быть предусмотрены специальные каналы для крупных частиц, предотвращающие засорение частицами. Двухступенчатый интеллектуальный режим розлива сначала обеспечивает быстрый высокоскоростной розлив, а затем автоматически переключается на медленный капельный розлив при приближении к целевому объему. В сочетании с сервоприводной подъемной головкой разливочная форсунка поднимается синхронно с уровнем соуса, уменьшая пенообразование и перелив. Вакуумное обратное всасывание активируется мгновенно после завершения розлива, что полностью исключает образование нитей и капель соуса, предотвращая загрязнение горлышка и корпуса бутылки.

Вся машина спроектирована в строгом соответствии со стандартами GMP для пищевой промышленности. Все компоненты, контактирующие с соусом и промывочной водой, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, все трубные соединения выполнены с использованием быстроразъемных соединений, а внутренние стенки гладкие, без гигиенических «мертвых зон», что эффективно предотвращает образование остатков материала. Поддерживается подключение к системе CIP (очистка на месте), что позволяет проводить тщательную очистку всей машины без ручной разборки. Оборудование оснащено встроенными функциями «нет бутылки — нет мойки» и «нет бутылки — нет розлива». В случае отсутствия или застревания бутылок автоматически срабатывают звуковые и визуальные сигналы тревоги, приостанавливается работа, предотвращая простой оборудования и потери материала. Все параметры можно визуально регулировать на сенсорном экране, и можно сохранить 30 наборов производственных рецептур для различных типов бутылок и спецификаций розлива. При переключении продуктов соответствующую рецептуру можно вызвать одним щелчком мыши без повторной отладки.

Это оборудование может самостоятельно выполнять процесс мойки и розлива бутылок в качестве автономного блока. Также его можно соединить с укупорочными машинами, этикетировочными машинами и стерилизационным оборудованием, образуя полностью автоматизированную линию по розливу соусов, обеспечивая полную автоматизацию процесса от подачи пустых бутылок до выпуска готовой продукции. Среднее время безотказной работы (MTBF) достигает более 8000 часов, что полностью удовлетворяет различным требованиям к производительности — от небольших и средних предприятий по переработке соусов до крупных компаний.

FAQ
Можно ли использовать это оборудование с широкими стеклянными бутылками для соусов разных размеров?
Да. Механизм зажима бутылок в этом оборудовании поддерживает быструю регулировку ширины. Без замены большого количества деталей он может адаптироваться к различным типам бутылок, таким как круглые, квадратные и бутылки специальной формы, и совместим как с бутылками с широким, так и с узким горлышком.

Останется ли в бутылке после мытья остаточная вода, которая повлияет на качество соуса?
После мытья бутылок оборудование использует метод опрокидывания для слива воды и продувку воздухом под высоким давлением, что позволяет снизить остаточное содержание воды в бутылках до крайне низкого уровня. В качестве опции также предлагается станция сушки горячим воздухом, которая полностью предотвращает влияние остаточной воды на качество соуса.

Удобно ли проводить отладку при переходе на продукты с различными техническими характеристиками?
Чрезвычайно удобно. Оборудование позволяет заранее задавать несколько групп производственных рецептур. При переключении между различными типами бутылок и объемами розлива можно напрямую выбрать соответствующую рецептуру на сенсорном экране. В сочетании с быстрорегулируемым зажимным механизмом смена формата занимает чуть более десяти минут, что исключает необходимость длительных простоев для отладки.

Возникнут ли проблемы с застреванием материала и неточным дозированием при наполнении соусов крупными частицами?
Оборудование может быть модифицировано с помощью специальной конструкции роторного насоса для наполнения крупными частицами. Оптимизированный канал потока не вызывает засорения частицами и не повреждает целостность частиц в соусе, а точность наполнения стабильно контролируется в пределах ±1%.

Вызывает ли чистка и техническое обслуживание оборудования затруднения?
Все детали, контактирующие с материалами и водой, имеют быстросъемную конструкцию, позволяющую быстро разобрать их для промывки. Также поддерживается опциональная система CIP (очистка на месте), которая позволяет выполнить циркуляционную очистку всей машины без разборки оборудования, что предотвращает ухудшение качества из-за остатков соуса.

Какова гарантия на оборудование после продажи?
На всю машину предоставляется бесплатная гарантия сроком на 1 год. Доступно расширенное гарантийное обслуживание основных компонентов. Поддерживается удаленная онлайн-диагностика для решения большинства технических проблем. В случае сложных неисправностей инженеры могут оперативно прибыть на место для установки и ввода в эксплуатацию, а также одновременно будет проведено полное обучение операторов работе с оборудованием.