Высокоточная автоматическая линия по производству гранулированных материалов от компании Shouda Machinery: фасовочные машины.

Эта полностью автоматизированная линия по взвешиванию и розливу гранулированных материалов имеет модульную интегрированную конструкцию, обеспечивающую беспилотную непрерывную работу на протяжении всего процесса: от подачи материала, точного взвешивания и дозирования, нарезки и запечатывания небольших пакетов до сортировки и паллетирования небольших пакетов, автоматической упаковки в коробки, складывания и вставки инструкций, а также запечатывания коробок. Это полностью заменяет традиционный ручной способ дозирования и значительно повышает эффективность производства.
В основе всей линии лежат высокоточные цифровые весовые датчики. В сочетании с быстро-медленным вибрационным механизмом подачи, автоматически корректирующим ошибки дозирования, режим работы с чередованием двух и четырех весов позволяет достичь скорости упаковки до 2500 пакетов в час, обеспечивая баланс между высокой скоростью производства и точностью наполнения. Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали марки 304, которая устойчива к коррозии, пыли и легко чистится, полностью соответствуя гигиеническим стандартам пищевой и фармацевтической промышленности.

Эта производственная линия совместима с различными видами упаковочной тары, включая пакеты из алюминиевой фольги, пластиковые пакеты, бутылки с широким горлышком и жестяные банки. Она позволяет гибко выбирать дополнительное оборудование, такое как конвейеры, укупорочные машины и паллетизаторы, в соответствии с фактическими производственными потребностями пользователей, что упрощает создание автоматизированных упаковочных цехов, адаптированных к различным производственным мощностям. В настоящее время она широко применяется в крупномасштабном производстве в различных отраслях, таких как производство орехов и кондитерских изделий, гранулированных приправ, ветеринарных препаратов, удобрений и семян, а также кормов для домашних животных.

В: Почему в процессе взвешивания и наполнения оборудования показания веса постоянно отклоняются и становятся неточными?
А: Существует три основные причины. Во-первых, на внутренней стенке весового бункера скапливается материал, занимая заданный вес и приводя к недостаточной фактической выгрузке. Необходимо регулярно очищать внутреннюю стенку бункера от остатков материала. Во-вторых, весовой бункер случайно касается корпуса или рамы, и внешние воздействия препятствуют датчику определять истинный вес материалов. Необходимо отрегулировать положение весового бункера, чтобы обеспечить его свободное подвешивание. В-третьих, после длительной эксплуатации или замены материала не выполняется калибровка нуля. Сброс нуля можно выполнить с помощью встроенной в оборудование процедуры калибровки со стандартными грузами, чтобы восстановить высокоточную дозировку.
В: Можно ли адаптировать эту производственную линию для обработки воздушных пищевых продуктов неправильной формы, выпускаемых на моем заводе?
А: Безусловно. Вся линия поддерживает производство гранулированных, пеллетированных, листовых и нерегулярных твердых материалов. Для хрупких вспученных материалов может быть установлен специальный гибкий механизм подачи, позволяющий снизить процент повреждений материалов в процессе наполнения.
В: Можно ли регулировать размер и объем наполнения маленьких пакетиков? Сложно ли это делать?
A: Поддерживается гибкая регулировка. Длина маленьких пакетиков может быть настроена в диапазоне 60-180 мм, а ширина — в диапазоне 50-420 мм. Объем наполнения составляет 0,5-20 г на пакетик. Вам нужно лишь изменить соответствующие параметры в человеко-машинном интерфейсе и заменить небольшое количество запаечных форм для завершения настройки параметров. Управление простое, сложная отладка не требуется.