Универсальная линия по розливу арахисового масла, какао-пасты и шоколадной пасты.

В1: При наполнении арахисовой пасты крупными гранулами орехов, могут ли возникнуть проблемы с заклиниванием клапана частицами или сбоями в подаче жидкости?
A1: В оборудовании используется поршневой клапан с большим диаметром канала, предотвращающий заклинивание, конструкция которого оптимизирована специально для частиц орехов и какао-хрустящих хлопьев размером до 5 мм. Частицы проходят беспрепятственно, не заклинивая, обеспечивая равномерную и стабильную выгрузку на протяжении всего процесса.

В2: Летом, когда температура окружающей среды высокая, шоколадный соус имеет тенденцию становиться более жидким и водянистым. Может ли возникнуть проблема с неточным определением объема наполнения в процессе розлива?
A2: Оборудование оснащено двухзонной независимой системой поддержания постоянной температуры, которая автоматически регулирует температуру бункера для материала и заправочного сопла в зависимости от температуры окружающей среды, стабильно поддерживая вязкость соуса в оптимальном диапазоне наполнения. Даже при резких колебаниях комнатной температуры точность наполнения не пострадает.

В3: Сколько времени занимает весь процесс очистки при переключении производства на другие соусы? Задержит ли это процесс переналадки оборудования?
A3: Все детали, контактирующие с материалами, поддерживают быструю разборку без использования инструментов. В сочетании со встроенным интерфейсом CIP (очистка на месте), после подключения горячей воды и чистящих средств пищевого качества, полная очистка всего трубопровода и бункера для материала может быть завершена за 20 минут. Эффективность смены продукта на 70% выше, чем у обычных моделей.

Вопрос 4: В условиях нестабильного напряжения в цехе, возникнут ли сбои в работе оборудования или смещение при заполнении?
A4: Оборудование оснащено встроенным модулем защиты от стабилизации напряжения, обеспечивающим стабильную работу в диапазоне колебаний напряжения ±20%. В случае неожиданного отключения электроэнергии оно автоматически заблокирует текущую заправочную станцию ​​и автоматически возобновит производство после восстановления электропитания. Это исключает образование бракованной продукции, такой как пустые или наполовину заполненные бутылки.

В5: У нас нет опыта работы с автоматизированным оборудованием для розлива. Может ли производитель обеспечить полную поддержку внедрения в рамках всего процесса?
A5: Мы можем обеспечить установку и ввод в эксплуатацию на месте, 3 дня индивидуального обучения работе с оборудованием, а также удаленную видеоподдержку и техническое обслуживание. На основные компоненты оборудования предоставляется 2-летняя гарантия, а также мы предлагаем пожизненное обслуживание по замене изнашиваемых деталей и модернизации функций.

Подробная информация о товаре
Эта универсальная разливочная машина, специально разработанная для трех типов сложных соусов: арахисового, какао и шоколадного, полностью преодолевает отраслевые ограничения традиционных разливочных машин, согласно которым «одна машина может адаптироваться только к одному материалу». Это ключевое модернизированное оборудование для предприятий по производству соусов, позволяющее снизить затраты и повысить эффективность.

В отличие от обычных универсальных разливочных машин, представленных на рынке, эта машина прошла целенаправленную техническую оптимизацию с учетом специфических проблем трех типов соусов: для арахисового масла, содержащего крупные гранулированные орехи, используется поршневой клапан с широким каналом потока и дугообразным переходом на пути потока. Частицы размером до 5 мм проходят беспрепятственно, полностью исключая проблему заклинивания клапана и прерывания выгрузки. Для какао-соуса, склонного к расслоению и осаждению, машина оснащена спиральным механизмом подачи, предотвращающим осаждение, который непрерывно перемещает частицы снизу вверх, одновременно перемешивая с низкой и равномерной скоростью, поддерживая постоянную текстуру соуса на протяжении всего процесса и избегая непостоянного вкуса наполнения на ранних и поздних стадиях производства. С учетом температурной чувствительности чистого жирного шоколадного соуса, используется двухзонная независимая система поддержания постоянной температуры, где бункер для материала и разливочная форсунка регулируются при независимых температурах соответственно. Независимо от того, используются ли соус в условиях низких температур зимой или в высокотемпературных цехах летом, его вязкость может стабильно поддерживаться на оптимальном уровне, полностью исключая такие проблемы, как засорение носика, подтекание и неточный объем наполнения.

Вся машина изготовлена ​​из шлифованной пищевой нержавеющей стали марки 304. Все детали, контактирующие с соусом, прошли зеркальную полировку, без гигиенических «мертвых зон» и остаточных зазоров, полностью соответствуя требованиям стандарта производства пищевых продуктов SC. 10-дюймовый цветной сенсорный экран оснащен интеллектуальной системой хранения параметров, которая может хранить до 200 наборов параметров наполнения для различных продуктов. Предварительно можно установить все параметры объема наполнения, температуры и скорости для арахисового масла, какао-соуса и шоколадного соуса. При последующей смене продукта параметры можно восстановить одним щелчком мыши. Даже операторы без опыта могут завершить подготовку к смене продукта за 5 минут без повторной отладки и калибровки.

Оборудование оснащено встроенной функцией контроля веса, позволяющей в режиме реального времени отслеживать вес каждой бутылки в процессе розлива. При обнаружении отклонения от допустимых значений автоматически производится точная корректировка, а некачественные бутылки автоматически отбраковываются. Ручной контроль на протяжении всего процесса не требуется, а процент бракованной продукции практически сводится к нулю. Это оборудование гибко адаптируется к различным сценариям производства, от мелкосерийного производства на небольших хлебопекарных цехах до крупномасштабного массового производства на крупных пищевых предприятиях. Оно может работать не только автономно, но и в сочетании с оборудованием для сортировки бутылок, укупорки, герметизации, струйной печати и маркировки, образуя полностью автоматизированную беспилотную линию розлива. По сравнению с приобретением трех специализированных разливочных машин, предназначенных для одного вида продукции, это оборудование позволяет предприятиям сэкономить не менее 40% затрат на приобретение оборудования и одновременно сократить площадь цеха на 60%. Это экономически выгодное решение для модернизации предприятий, производящих соусы различных категорий.

Производитель предоставляет полный комплекс услуг по внедрению. От установки и ввода оборудования в эксплуатацию, индивидуального обучения операторов до последующего дистанционного управления и технического обслуживания, а также 2-летней гарантии на основные компоненты, вся цепочка гарантирует стабильную работу оборудования, помогая предприятиям быстро завершить модернизацию автоматизированных производственных линий. По сравнению с традиционным ручным розливом, эффективность производства увеличивается более чем в 4 раза. Благодаря экономии на трудозатратах и ​​расходах на материалы в долгосрочной перспективе, инвестиции в оборудование окупаются в течение 1-2 лет.