В основной системе управления используется импортный программируемый контроллер ПЛК, дополненный большим сенсорным экраном, обеспечивающим полную визуализацию процесса и возможность предварительного сохранения 30 наборов различных спецификаций рецептур наполнения. При переключении продуктов параметры можно вызвать одним щелчком мыши без повторной отладки. Оборудование оснащено двух-/трехступенчатой интеллектуальной технологией наполнения, которая сначала обеспечивает быстрое наполнение с высокой скоростью потока, а затем автоматически переключается в режим медленного капельного наполнения при приближении к целевому весу, полностью решая проблему превышения допустимых отклонений, вызванных инерцией наполнения высоковязкими материалами. Точность наполнения стабильно контролируется в пределах ± 0,5%.
В соответствии с особенностями шоколадного соуса, оборудование оснащено бункером с постоянной температурой, позволяющим точно регулировать внутреннюю температуру в бункере в зависимости от производственных потребностей. Это предотвращает затвердевание и слипание шоколадного соуса в условиях низких температур, обеспечивая стабильный поток материала и плавное наполнение без заторов. Наполнительная головка оснащена сервоприводом с функцией подъема, благодаря чему заправочная форсунка поднимается синхронно с уровнем жидкости в процессе наполнения, эффективно уменьшая проблемы пенообразования соуса и перелива. Одновременно с этим, оборудование оснащено вакуумным устройством, предотвращающим вытягивание проволоки, которое автоматически мгновенно отсасывает остатки материала после завершения наполнения, полностью исключая капание и загрязнение бутылок и конвейерной ленты проволокой.
Устройство оснащено несколькими механизмами защиты: функция обнаружения отсутствия бутылок позволяет избежать заполнения бочек/бутылок, предотвращая потери материала из-за пустого заполнения; во время процесса наполнения, если вес превышает допустимый предел, автоматически срабатывает звуковая и световая сигнализация, и подающий насос синхронно приостанавливается; все электрические компоненты выбраны от всемирно известных производителей, что обеспечивает стабильную работу, низкий уровень отказов, длительный срок службы всей машины и значительно снижает затраты на техническое обслуживание в дальнейшем.
Это оборудование может использоваться как автономное устройство, так и в сочетании с автоматическими сортировочными машинами для бутылок, укупорочными машинами, машинами для запайки алюминиевой фольгой, этикетировочными машинами, а также оборудованием для упаковки и паллетирования, образуя полную автоматизированную линию по розливу шоколадного соуса. От сортировки пустых бутылок до паллетирования готовой продукции на протяжении всего процесса отсутствует необходимость ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства. Производительность одной станции по розливу в большие бочки весом 200 кг может достигать более 30 бочек в час, а производительность малогабаритной линии по розливу в бутылки — до 120 бутылок в минуту, что полностью удовлетворяет потребности предприятий пищевой промышленности различного размера в массовом производстве.
Related Articles: