Производственная линия компании Shouda Machinery по розливу минеральной воды в 5-галлонные бочки.

1. Высокая степень автоматизации и экономия трудозатрат : разработанная и произведенная компанией Shouda Machinery, вся линия обеспечивает полностью автоматическую разгрузку бочек, внутреннюю и внешнюю мойку, высокотемпературную стерилизацию, количественное наполнение, автоматическое укупоривание и вывод готовых бочек на рынок. В производственном процессе не требуется ручного вмешательства, что значительно снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.

5.1 Состав производственной линии

Полностью автоматизированная линия по розливу минеральной воды в 5-галлонные бочки представляет собой высококачественное интегрированное решение для производства и упаковки воды, разработанное и произведенное компанией Shouda Machinery. Полная линия состоит из автоматического загрузчика бочек, внешней мойки бочек, внутренней мойки и стерилизации под высоким давлением, разливочной машины с постоянным давлением, автоматической укупорочной машины, устройства для стерилизации крышек, конвейера для готовых бочек, электрощита управления и системы циркуляции воды. Она идеально сочетается с оборудованием для водоподготовки методом обратного осмоса, оборудованием для выдувания бутылок и оборудованием для упаковки готовой продукции, обеспечивая комплексное производство от очистки исходной воды до поставки готовой воды в бочках.

5.2 Принцип работы и технологический процесс

Производственный процесс полностью автоматизирован и замкнут. Пустые бочки автоматически сортируются и транспортируются в зону мойки. Сначала очищается внешняя стенка бочки от пыли и пятен. Затем внутренняя стенка промывается и дезинфицируется циркулирующей водой под высоким давлением и специальным дезинфицирующим средством для уничтожения микроорганизмов и остаточных загрязнений. После вторичного ополаскивания чистой водой и автоматической сушки бочки поступают на станцию ​​розлива для количественного наполнения под постоянным давлением. Наконец, происходит автоматическое прижимание крышек и герметизация, после чего готовая продукция транспортируется по конвейерной ленте. Весь процесс замкнут и экологически безопасен, что предотвращает вторичное загрязнение питьевой воды.

5.3 Конструктивные и материальные преимущества

Основной каркас оборудования изготовлен из высококачественной углеродистой стали с антикоррозийным покрытием, что обеспечивает прочность и долговечность. Все детали, контактирующие с водой, такие как заправочные форсунки, водопроводные трубы и распылительные головки для мойки, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304, которая обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, а также легко разбирается и чистится. Заправочная форсунка имеет герметичную и противокапельную конструкцию, обеспечивающую чистоту и порядок в производственной среде. Вся машина имеет герметичную защитную конструкцию, пыле- и влагозащищенную, что позволяет использовать ее в длительных непрерывных промышленных условиях.

5.4 Интеллектуальное управление и защита

Данная производственная линия использует систему управления ПЛК международного стандарта и цветную сенсорную панель управления, отличаясь простотой в эксплуатации и широкими функциональными возможностями. Она поддерживает мониторинг скорости производства, объема наполнения и состояния оборудования в режиме реального времени. Линия оснащена множеством устройств защиты, таких как защита от перегрузки, остановка наполнения при отсутствии бочки, сигнализация об отсутствии крышки и автоматическое оповещение о неисправности, что эффективно предотвращает отказы оборудования и производственные аварии. Оборудование может осуществлять автоматическое регулирование скорости с помощью частотного преобразователя, что позволяет гибко настраивать скорость производства в соответствии с производственными потребностями.

5.5 Широкое применение и индивидуальное обслуживание

Компания Shouda Machinery, являясь профессиональным производителем оборудования для розлива, специализируется на исследованиях, разработке, проектировании и производстве оборудования для розлива и упаковки воды. Это оборудование широко применяется в производстве и переработке бутилированной очищенной воды, минеральной воды, натуральной питьевой воды и других бутилированных продуктов, и является основным вспомогательным оборудованием для профессиональных водоочистных заводов. Мы предоставляем персонализированные услуги по индивидуальному заказу в соответствии с размером завода заказчика, требуемой производственной мощностью и бюджетом, включая проектирование компоновки линии, настройку конфигурации оборудования и подбор вспомогательного оборудования. Одновременно мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, такое как установка на месте, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и долгосрочное техническое обслуживание, обеспечивая стабильную и эффективную работу производственных линий заказчика.